導(dǎo)熱油硫化罐用于將粉末狀硫化膠與軟化劑、活化劑及水等置于罐內(nèi)，在連續(xù)攪拌下密閉加熱，以使膠粉達(dá)到均勻有效膠硫目地，是采用高溫動態(tài)脫硫新工藝的關(guān)鍵設(shè)備。

泊頭市東鳳輪胎模具有限公司是鋁鑄件加工廠家，所謂的鋁鑄件加工是將鋁或鋁合金進(jìn)行鑄造而得到的鑄件。下面簡單介紹一下鋁鑄件的尺寸以及精度。

立式硫化罐的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)能力大，目前我國很多輪胎廠仍在使用。硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。

橡膠硫化罐的溫度控制采用智能數(shù)字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內(nèi)溫度數(shù)據(jù)傳送到溫控箱,并再控制面板上實時顯示罐內(nèi)溫度,方便直觀。

臥式硫化罐用于硫化硬芯成型的膠管，其基本結(jié)構(gòu)與通用型臥式硫化罐類似。此設(shè)備罐體較長，為便于運輸，罐體分段制造后可在使用現(xiàn)場再焊成一體。

膠管硫化罐是我公司主要生產(chǎn)的硫化罐產(chǎn)品，此款產(chǎn)品溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，是一種傳統(tǒng)的硫化設(shè)備。

低壓鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

輪胎翻新硫化罐的安全聯(lián)鎖裝置在進(jìn)行生產(chǎn)后自動生效，如果沒有安全保護(hù)裝置，貿(mào)然打開輪胎硫化罐，會由于罐內(nèi)溫度過高而傷人，還會對硫化罐本身造成損壞，破壞了生產(chǎn)編程，可能后續(xù)使用時設(shè)備程序會紊亂。

工業(yè)鋁鑄件是東鳳供應(yīng)的產(chǎn)品之一，工業(yè)鋁鑄件一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄件。

蒸壓釜是我公司定型產(chǎn)品之一，是制造加氣混凝土塊，硅質(zhì)灰砂的必要設(shè)備。該設(shè)備性能優(yōu)良，操作簡單。有需要的可以來電聯(lián)系。

鋁壓鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常稱為鋁壓鑄件。

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不_1MPa表壓，溫度約在180℃以下。

鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常被叫做鋁壓鑄。

我們公司是生產(chǎn)硫化罐的供應(yīng)廠家,其中電加熱硫化罐罐蓋的結(jié)構(gòu)形式很多，國內(nèi)絕大數(shù)采用錯齒結(jié)構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠、操作方便等優(yōu)點。

砂鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī)，將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件.